Intensidad de la ingeniería

Dos de nuestras fábricas en China están aplicando conocimiento especializado interno para
mejorar la eficiencia energética.

El desafío de construir una empresa ambientalmente sostenible es, en última instancia, hacer más con menos, hacer crecer el negocio y, al mismo tiempo, reducir la basura y el consumo de recursos naturales. Ese desafío es especialmente excelente cuando se trata de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.

A medida que trabajamos hacia nuestro objetivo para 2025 de reducir nuestras emisiones absolutas de gases de efecto invernadero en al menos un 3 por ciento cada año, nuestra unidad comercial más grande, Label and Graphic Materials, continúa prestando mucha atención a su intensidad de la energía, el número de megavatios/hora de electricidad consumida por millón de metros cuadrados de producto elaborado. La intensidad de medición informa nuestra comprensión de cómo hacer más productos con menos energía y menos emisiones resultantes.

Si bien aportamos nuestro conocimiento especializado en ingeniería para hacer frente a la eficiencia energética en toda la compañía, nuestras regiones de Asia-Pacífico del Norte y del Sur, en particular, han demostrado recientemente cómo una buena ingeniería puede permitir grandes ganancias en eficiencia.  Entre 2007 y 2016, esas regiones redujeron su intensidad energética total en un 53 %, 12,5 % en solo los últimos dos años. 

intensidad de la ingeniería

Las ganancias han sido impulsadas en gran medida por dos fábricas en las ciudades chinas de Kunshan y Guangzhou. Por ejemplo, los equipos de estas instalaciones han optimizado el proceso de secado del adhesivo que aplicamos a nuestras etiquetas sensibles a la presión, que es una de las partes más intensivas en energía de nuestro proceso de fabricación. Nuestros equipos primero redujeron la cantidad de calor desperdiciado en el proceso de secado al minimizar las tasas de escape y reciclar más aire caliente. Luego instalaron sistemas para capturar y reutilizar el calor de las corrientes de escape restantes. Además, aprovecharon nuestras capacidades internas para modelar los procesos de secado para minimizar las temperaturas y maximizar las velocidades de producción. Según Dan Wiedl, director de tecnología global de procesos para nuestro negocio de Label and Graphic Materials, nuestros equipos en China hicieron las mejoras aprovechando la red de ingeniería global de Avery Dennison y nuestro conocimiento especializado en el proceso de fabricación de etiquetas.

“Hay muchos puntos de contacto que permiten la colaboración entre nuestros ingenieros a nivel mundial. Llevamos a cabo sesiones regulares de capacitación en ingeniería sobre temas como este”, explica Dan. “También contamos con otras plataformas para compartir las mejores prácticas técnicas, como los sitios web de colaboración y las bases de datos. Cada región desarrolla un plan para abordar la eficiencia energética y luego se conectan con nuestros expertos mundiales, según sea necesario, para respaldar la ejecución de los planes..

Durante las últimas ocho décadas, hemos desarrollado la ciencia de los materiales y el conocimiento especializado en la fabricación de procesos que, de muchas maneras, definen nuestra industria. Esto resulta ser un gran activo a medida que perseguimos la sostenibilidad”.

Lea más sobre nuestro progreso en la reducción del consumo de energía aquí.

 

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