节能工程

我们的两家中国工厂运用内部专业知识
提高能源效率

打造环境可持续发展公司的终极挑战在于事半功倍,即在实现业务增长的同时,以某种方式减少废物和自然资源消耗。 而在温室气体减排方面,这一挑战十分艰巨。

随着我们努力实现温室气体绝对排放量每年至少降低 3% 这一 2025 年可持续发展目标,我们最大的标签和标示材料业务单位持续密切关注能源强度(每生产一百万平方米产品消耗的兆瓦时电能)。 测量强度使我们了解如何使用更少的能源生产更多的产品,而产生更少的排放。

我们全公司都在利用工程专业知识提高能源效率,特别值得一提的是,北亚太和南亚太地区最近证明,优秀工程对显著提高能效极具促进作用。  2007 年至 2016 年间,这两个地区将其总能源强度降低 53%,仅在过去 2 年就降低 12.5%。 

节能工程

能效提升主要得益于中国昆山市和广州市两家工厂。 举例来说,这两家工厂的团队优化了压敏标签粘胶干燥流程,而这正是制造流程能耗最大的环节之一。 首先,通过将排风量降至最低并提高热气回收量,团队减少在干燥流程中浪费的热量。 然后,他们安装从其余排风气流回收再利用热量的系统。 他们进一步利用内部能力建立干燥流程模型,在将温度降至最低的同时,将生产速度升至最高。 据标签和标示材料业务部全球工艺技术总监 Dan Wiedl 称,中国团队利用艾利丹尼森全球工程网络以及行业领先的标签制造流程专业知识实现改善。

“有很多触点都能促进全球各地工程师之间协作。 我们定期开展与此类主题相关的工程培训,”Dan 解释说。 “我们还有可供分享技术最佳实践的其他平台,例如协作网站和数据库。 各地区都制定能效提升计划,然后与全球专家取得联系,根据需要获得计划执行支持。””

80 多年来,我们不断掌握材料科学和流程制造专业知识,在许多方面塑造我们行业。 事实证明,这是对我们追求可持续发展的宝贵财富。

此处阅读更多有关降低能耗的进展。

 

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